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玻璃幕墙施工监理控制难点和要点

1、 工程概况及监理依据


1.1工程规模及描述:


无锡某工程总用地面积16500m2,总建筑面积34678.4m2,主楼地下一层、地上二十三层、局部二十四层,框筒结构;裙房地下一层、地上三层,框架结构。主楼屋面高度101.6m,含构架高度108.5m,裙房高度15.6m。

该工程的建筑幕墙3MM厚铝板幕墙3039.73平方米;点支式玻璃幕墙1633.87平方米; 15MM全玻幕墙245.36平方米;半隐框玻璃幕墙6065.34平方米;顶部钢结构幕墙666.77平方米;幕墙自然连接层6836米。计划工期:180天。


1.2监理依据

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ133-97

本工程的设计图纸、设计文件

委托监理合同、施工合同

国家及地方政府相关的法规、规程

2、幕墙施工的监理控制


2.1玻璃幕墙施工安装前的监理工作

1、完善监理规划,编制监理细则

2、熟悉施工图纸、设计说明、验收规范、合同文本及技术标准

3、要求施工单位提供前期资料

(1) 施工组织设计

(2) 设计图纸交底记录

(3) 工程项目施工注册证(复印件)

(4) 项目经理证书(原件、复印件)

(5) 专职质量员、资料员上岗证(原件、复印件)

(6) 专职材料取样员上岗证(原件、复印件)

(7) 特殊工种人员上岗证(原件、复印件)

(8) 测量仪器年检报告

(9) 进场设备清单、合格证、安检报告

(10) 安全文明资料

(11) 临时用电方案

(12) 开工申请报告

(13) 材料供应商资质证书

(14) 招投标文件(电子版、文本复印件) (15) 施工合同(复印件)


4、审核玻璃幕墙设计与承包商的资质

检查现场施工管理人员的资质证书是否齐全

检查现场特种作业人员是否持证上岗


5、审核施工组织设计及技术方案是否有针对性


6、复测建筑物的轴线和标高


本工程的轴线由土建提供,幕墙施工单位根据土建提供的基准点在主楼23层开始复核,并测放出细部尺寸,经现场监理验收合格后以本层往下挂出钢丝线,以下各层的轴线和细部尺寸以此为准;根据检查结果调整幕墙与主体结构的间隔距离。


标高测设也以土建提供的各层50线为准,经复测各层的标高误差在规范规定的范围之内,累积误差≤10 mm。


7、检查玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件

本工程的预埋件在主体结构施工时由土建按要求埋设,由于埋件图与幕墙图纸之间存在偏差及土建施工过程中结构尺寸的偏差,经检查有部分埋件的偏差超过了允许范围之内。现场监理应组织土建、幕墙双方到现场进行复核调整,并由幕墙单位统计出预埋件的偏差数量和偏差尺寸,实在不能调整的采用埋件后置,此项工作应报业主审定。后置埋件的部位应使用化学螺栓,偏差不得超过20mm,化学螺栓应做现场拉拔强度检测。


8、材料进场的检查验收

对工程所用幕墙材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书,性能检测报告,进场验收记录和复验报告进行检查,督促施工单位做好材料的堆放和保护工作。


(1) 铝合金材料

1 品牌 江阴海达铝合金型材或江阴裕华铝合金型材。

2 铝合金型材应采用高精级,化学成份应符合现行国家标准规定。 6063铝合金的机械性能要求:受拉和受压强度≥85.5N/mm,受剪强度≥49.6N/mm

3 铝合金应进行表面阳极氧化处理,以保证幕墙的耐久性;氧化腹厚度不应低于国标规定的AA15级,不宜太薄或太厚。

4 铝合金壁厚应符合设计要求,且不应小于3mm,现场检查工具:游标卡尺。 ○

5 铝合金型材的表面质量检验: 不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在,由模具造成的纵向挤压痕深度≤0.05mm,不允许有明显的划分现象.

6 施工单位应提供专门检测单位的试验合格证明。


(2) 密封材料


1 密封材料应符合国家现行标准或现行行业标准规定。 ○

2 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中型硅酮结构密封胶,且必须在有效期内使用,外观无龟裂、无变色。

3 结构胶的邵氏硬度,标准条件拉伸粘结强度,相溶性试验必须符合相关规定。

黑色高密度三元乙丙橡胶制品(参见《建筑橡胶密封垫预成买芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711),应挤压成形,邵氏硬度为705,具有20%-35%压缩度。


相溶性试验:

a.设计用结构胶与设计用铝型材相溶性

b.设计用耐侯胶与设计用玻璃相溶性

c.设计用耐侯胶与双面贴、泡沫相溶性


4 铝合金框间防嵌缝(折叠形的三元乙丙橡胶),接头须硫化处理,邵氏硬度70ts,延伸率22%,抗拉强度11MPa,抗臭氧及紫外线,耐-50℃~150℃温度,老化年限:30年。以上指标从厂家提供的质保资料中检查。


(3) 玻璃


1 品牌:上海耀皮或中国耀华 ○

2 型号:6L0W-E+9A+6mm钢化玻璃(幕墙,部分要求是内片防火)

10+1.14PVB+10钢化夹胶玻璃(幕墙,部分要求是内片防火)

5 L0W-E+6A+5mm钢化玻璃(窗,部分单面防火)

15mm钢化玻璃(拉锁点式/全玻幕墙)

10mm钢化玻璃(辅楼阳台、栏河)


3 质量要求


a 玻璃的外观质量和性能应符合现行国家标准规定,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求,且无明显色差。

b 玻璃的厚度符合设计及规范要求(游标卡尺控制)

c 为保证质量,中空玻璃应由专业厂家生产,不能现场制作。

d 玻璃裁割后必须进行边缘处理、倒棱、倒角、钢化玻璃表面不得有损伤。


(4) 铝单板

3mm铝单板,西南铝厂或张家港飞腾产品。

质保资料,不需复试,游标卡尺检查厚度,观感质量验收合格。


(5) 幕墙立柱、预埋件及连接件、角码 ○

1 品牌无特殊要求。 ○

2 型钢及构件材质:Q235A,要求热镀锌厚度60-80mm ○

3 质量要求:优质名牌产品。 ○

4 角码为现场制作:镀锌角钢进行现场切割,焊接施工时切割部位在焊接完毕后须做防锈漆二道,不要求做防水涂料。


2.2玻璃幕墙施工安装过程中的监理工作


熟悉施工工艺流程


Δ钢结构点支式玻璃幕墙施工工艺流程:


测量放线→埋件安装→钢结构制作→防腐防锈处理→钢结构吊装→钢结构表面处理→接驳爪件安装(含拉索系统安装)→玻璃安装→打胶→成品保护→清理卫生→验收


Δ半隐框玻璃幕墙施工工艺流程:


测量放线→后置埋件施工→立柱定位放线→转接件安装→立柱保护→铝合金立柱安装→横梁测量定位放线→横梁保护→横梁角码定位钻孔→横梁安装→立柱加固及二次防腐处理→防火隔断板安装→防火棉安装→钢化镀膜玻璃组框安装→玻璃框扇安装→注耐侯密封胶→清理卫生


Δ3mm铝单板幕墙及铝单板竖向装饰条施工工艺流程


测量放线→预埋件施工→连接件安装→竖向钢龙骨安装→横向钢龙骨安装→钢龙骨校正及验收→防腐处理→3mm铝单板安装→注耐侯密封胶→清理卫生


检查控制要点:

1、 检查幕墙构件和组件的加工制作记录:检查幕墙安装施工记录。


2、 立柱

a 检查立柱定位放线,立柱定位过程中要检查垂直度,现场应配合一台经纬仪随时进行校正。


b 立柱加固时要控制加固变形,安装临时横梁支撑不能损坏立柱。 c 立柱安装后要进行二次防腐处理。


3、 转接件安装后要进行90°热镀锌铁码的安装,热镀锌铁码和不锈钢螺栓要符合防腐需要,防止损伤造成生锈。


立柱的连接金属角码和其他连件应采用螺栓连接,并应有防松动措施。


4、 角码施工

a 满焊连接、规定角码尺寸

b 施工单位完成一个楼面后,对角码进行逐个检查,检查焊缝高度和宽度,焊渣清理和防腐处理是否到位。

c 检查偏位情况


5、不锈钢螺栓施工

a 用磁铁检查材料是否合格。

b 外观:平整、不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。

c 螺栓直径应符合设计要求,并不应小于10mm d 弹簧垫圈,防松脱措施。

e 安装质量;安装位置检查:螺栓应在长形孔的大致中间位置。


6、横梁

a 横梁的安装调整以层为单元,每层必须复检水平,水准仪检测。

b 横梁的螺栓定位钻孔要注意定位的准确,可采用模板定位保证其准确性,定位钻孔要避免误钻,损坏铝材。

c 横梁所用的不锈钢螺栓一定要上紧,并注意对铝材表面氧化膜的保护。

d 横梁防震垫圈安装不能漏放。


7、不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。


8、构件焊接连接应符合焊接规范的规定(焊缝长度、焊缝宽度、焊脚高度应符合要求),焊缝要进行打磨,消除棱角和夹角,达到光滑过渡,并按要求喷涂防锈、防火漆。


9、接驳件安装要控制位置偏差(公差±1mm内),钢爪间的中心距离应大于250mm(用尺量检查),接驳件安装不能阻碍两板之间的自由移动。


10、玻璃安装与调整


(1) 玻璃安装前应清洁,吸盘上的灰尘也要清除,不准使用吸附力不足的吸盘。钢槽表面及槽底混凝土、灰尘等杂物应清除,玻璃底部U型槽应装入氯丁橡胶垫块,垫块不少于两块,长度不小于100 mm


半隐框玻璃幕墙的每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm ,托条外端应低于玻璃外表面2mm。


(2) 玻璃安装后应调整玻璃四周缝隙的大小,误差不超过2mm,对整体立面平整度的检查,偏差不超过4mm ,检查工具:经纬仪,水准仪。


11、玻璃固定与注胶

a 打胶前用二甲苯擦净玻璃及钢材打胶的部位,打胶部位应粘贴保护胶纸。

b 打胶要均匀,饱满,检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂。

c 隔日打胶应清理连接处打好的胶头,切除前次打胶的胶尾,保证两次打胶的连接紧密。

d 密封胶缝应横平竖直,深浅一致,宽窄均匀,光滑顺直,硅酮结构密封胶的粘结宽度不得小于7mm,并满足设计要求。

e 表面修饰好后,迅速将粘结在玻璃上的美纹纸撕掉。

f 密封胶不能混用,否则会产生不良的化学物理反应。

g 抽样做耐侯胶的粘结试验。

h 中空玻璃应采用硅酮结构胶的双层密封,内表面不得有防碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。


12、铝板

a 检查铝单板是否根据现场尺寸分格来下料,安装后表面有无凸起现象。

b 铝板固定牢固,接缝宽窄一致,嵌缝密实。

c 所用锚固件、连接件必须做防腐处理。

d 检查铝板表面的保护膜是否在打胶完成后撕开。


13、附件安装

主要检查附件有无遗漏,接缝严密,拼接处不留缝隙,密封处理符合要求。


14、保温材料

(1) 安装要牢固,与玻璃保持30mm以上距离。

(2) 填塞应饱满、平整、不留间隙、填塞密实,厚度应符合设计要求。 (3) 保温棉板的隔汽铝箔面应朝向室内。


15、防火、防水

(1) 按设计规定的防火区进行竖向防火分隔,水平方向以每个楼层用1.5MM厚镀锌钢板将主体结构和幕墙框架之间的缝隙铺满,防火隔断板内应填塞防火岩棉,防火棉上要加铺塑料布以防污染。检查隐蔽验收记录。

(2) 检查立柱与玻璃面之间空隙的防水处理(发泡剂填充处理);在易渗漏的部位做淋水试验。


16、单元安装

(1) 施工人员要注意高空作业安全。

(2) 避免单元安装时碰损。

(3) 注意保温棉等材料的保护。

(4)与连接件或挂钩连接的单元角钢应准确连接。

(5) 安装的允许偏差及检验方法:


17、成品的三性试验指标

风压: 3.0≤P3<4.0 (kPa)

气密: 可开 0.5<q ≤1.5 固定 0.01<q≤0.05 (10Pa)

水密: 可开 0.35≤P<0.5 固定 1.6≤P<2.5 (KN/m2)


18、防雷、防静电、防震

(1) 玻璃幕墙的铝合金立柱采用铜质导线上、下连通,铜质导线截面积不宜小于25MM2,在主体建筑有水平均压环的楼层,对应导电通路立柱的埋件采用圆钢与水平均压环焊接连通,形成防雷通路,连接点处应将表面氧化膜或PVDF喷涂层打磨掉,焊接处尽量采用热镀锌处理,或刷两道防锈漆。圆钢直径不宜小于12MM。

(2) 防静电:安装搭铁线,将外装饰面板与主体结构的防雷网连接,保证电导通;设备接地和工作接地相统一。

(3) 防震:横料端头要安放减震垫片。


19、阴阳角施工监督

阴角:角部玻璃内容要有金属封板

阳角:玻璃异形,注意收缝的宽度应为普通收缝的1.2-1.5倍。


2.3成品保护

(1) 焊接时防止飞溅的焊渣烧坏铝型材表面,成品的堆放应设安全栏杆保护。

(2) 施工一层,验收一层,脚手架拆除一层,铝材保护膜撕一层,先拆脚手后撕膜,防止发生污染及损坏成品。


2.4幕墙的保养与维修

1、幕墙施工单位应对幕墙工程实行不少于三年的维修期。

2、建设单位对已角度实业的幕墙的安全实业和维护负有主要责任,必须定期进行保养,至少每五年继续一次质量安全性检测。

3、幕墙工程验收交工后,可使幕墙在使用过程达到和保持设计要求的功能,达到玉祁使用年现和确保不发生安全事故。使用单位应及时制定幕墙的保养、维修计划与制度。


4、幕墙的保养应按下列要求进行:

(1)应根据幕墙面积灰污染程度,确定清洗幕墙的次数与周期,每年应至少清洗1次;

(2)外墙面的机械设备应操作灵活方便,以免擦伤幕墙面;


5、幕墙在正常使用时,除了正常的定期和不定期检查和围护外,还应每隔五年进行一次全面检查,对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶条应在不利的位置进行检查,以确保幕墙的安全使用。


参考文献:

【1】《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

【2】《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997

【3】 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ133-97

来源:网络

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